血的誓約 の 群英傳說

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耐火磚(silieainsulating:efraetorybrick)

耐火磚(silieainsulating:efraetorybrick)以硅石為主要原料製成的,510:含量不小於91%的隔熱襯火製品。硅質隔熱耐火磚除具有隔熱 保溫性能外,在很大程度上保持硅磚的特性,荷重軟化 開始溫度高,耐火磚在加熱過程中,體積略有膨脹,使窯爐的 整體性增強。製造硅質隔熱耐火磚採用經過細粉碎的硅石為原料,加入部分廢硅磚或廢硅質隔熱耐火磚粉、礦化劑和燒盡加入物等。按一定配比在混練機中加水混合成泥料,經機械或手工成型,磚坯乾燥後殘餘水分小於。.5%方可裝窯。為防止因510:多晶轉變發生劇烈體積膨脹,引起製品產生裂紋,燒成時要求比較緩慢的升降溫速度。鎂鉻磚這是一種由重燒鎂製成的以燒結鎂砂和鉻鐵礦為成分配製的標準磚。主要用於主燒成帶、上過渡帶和下過渡帶。該產品結合了優良的微觀結構彈性和良好的造窯皮的能力,因此在水泥回轉窯的整個區域的運用取得了成功。氧化鎂含量是81%,鉻含量是7.9%熱風爐大牆格子,爐頂蓄熱室牆和底,燃燒室牆和底,混風室牆和底,連絡管及組合磚等,另外爐頂,連絡管及組合磚,燒嘴磚可用硅線石,紅柱石,堇青石磚,具體性能參見通用耐火材料部分。耐火材料主要的功效在所有耐火材料中,有70%用於鋼鐵工業,其它應用在玻璃、水泥、粉末冶金工業。在工業上是使熱反應器與週遭隔絕。其目的在使化學反應能夠進行並使熱的散失減至最小程度。使熱能儲存在蓄熱室內以便適時取用,使熱能經復熱器而得回收。耐火磚的質量優劣皆視其耐火度、真密度、氣孔率、體密度、耐壓強度、高溫膨脹率、荷重耐火度等條件而定。如作業溫度、加料之化學組成、爐內溫度改變的快慢與頻率、熱力條件。常見耐火磚大多為 Al2O3-SiO2系列。一般言之,密度大與高溫強度高明確反映質量精良。密度上升,孔隙率下降,強度隨之上升。耐火材料的孔隙率一般在10-30%。耐火磚在生產管制的原料分析中,就必須測試真密度、體密度及孔隙率。耐火磚在質量管理要檢查成品時,也要測試真密度、體密度。 繼續閲讀
  1. 2011/02/01(火) 20:18:47|
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